TPE彈性體材料具有優(yōu)異的綜合性能，是在模塑和雙色注塑生產過程中應用的柔軟材料。在彈性體行業(yè)通常稱TPE是由復合功能材料改性的SEBS。那TPE材料用于包覆成型的優(yōu)勢及需注意的問題有哪些?

　　一，常見的TPE成型材料

　　TPE可用于包覆成型、雙色注塑成型，TPE作為軟質材料，通常與硬質材料相匹配，主要是塑料，金屬和織物。 TPE +布料主要用于箱包產品。該過程與用金屬包覆成型相同，通常是假包覆成型。而真的包覆成型在二次注塑和雙色注塑成型中更為常見。

　　TPE可與一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC、PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。在目前的彈性體工業(yè)中，TPE和POM的粘合性仍然是一個問題。由于POM的溶解度參數(shù)SP(22.6)與TPE的SP(7.2-7.6)相差很大，因此兩種材料彼此不相容，并且沒有發(fā)現(xiàn)合適的增容劑來促進兩種材料的粘合。

　　二，TPE適用于包覆成型的主要優(yōu)勢

　　1，TPE可以調節(jié)到合適的硬度(硬度范圍為邵氏25-90A)和適當?shù)奈锢硇阅?如耐磨性，附著力，熔融指數(shù)等)。根據產品屬性，為各種產品提供各種可能的材料應用。

　　2，TPE經過包覆成型加工，常用于手柄，握把，電子等產品。該材料賦予產品優(yōu)異的觸感，增強抓地力，增強產品美感和產品附加值。產品大部分出口到美國，日本和歐盟等發(fā)達國家和地區(qū)。TPE彈性體柔軟，為綠色原料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，符合ROHS環(huán)境檢測標準，完全能夠滿足美國，日本，歐盟等發(fā)達國家和地區(qū)的環(huán)保要求。

　　3，由于TPE材料防滑性好，而且彈性觸感很好，可以增強產品的觸感，有利于抓地力。

　　三，常見的粘合劑缺陷處理

　　缺料：提高注塑溫度;增加注射壓力，改善物料流動性。

　　分裂、溢流邊緣：注塑溫度較低; 增加鎖模壓力; 降低注塑壓力; 從配方角度降低流動性。

　　表面無光澤、不光亮：提高注塑加工溫度; 干燥材料，減少原料水分。

　　粘性差異：注塑前完全烘烤; 提高注塑溫度; 調整配方。

　　產品注塑變形：加強模具冷卻;適當延長保壓時間。

　　產品粘模：加脫模劑或潤滑劑(用于內部潤滑劑 - 脫模劑時應注意加入量，防止脫模劑沉淀并移出。)

　　TPE粘膠注塑成型中需要注意的問題

　　1，避免在設計中出現(xiàn)尖角，確保TPE與硬質塑料接觸良好，增強粘接效果;

　　2，保持TPE熔體溫度，確保粘接效果;

　　3，選擇色母粒的載體樹脂兼容TPE和結構材料;

　　4，TPE應具有良好的流動性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流過長路徑和薄壁區(qū)域來填充模具;

　　5，TPE應干燥后加工材料，以減少表面水跡，獲得表面顏色均勻的效果;

　　6，特殊處理光滑表面，目的是增加軟硬質材料粘接面上的粘接力，增強粘接效果;